Inkoop- & keuringschecklist voor hogedrukunits
De praktische controlelijst voor inkopers, wagenparkbeheerders en directies. Wat u eigenlijk ook moet weten bij de aankoop: 10 gerichte controlevragen om vooraf helderheid te krijgen over keuringsplichten, exploitatiekosten en wettelijke conformiteit.
Inkoop- & keuringschecklist voor hogedrukunits
Waterinhoud (V) van de brander/warmtewisselaar schriftelijk opvragen
Vraag de leverancier naar de exacte vloeistofinhoud in liters van de doorstroomspiraal. Ligt deze strikt op maximaal 2 liter (keuringsvrij SEP) of erboven (> 2 liter = zware Categorie IV keuringsplicht)?
Ontwerpdruk (PS) en temperatuur (TS) van de hogedrukunit vastleggen
Controleer of de maximale werkdruk (bijv. 200–500 bar) en watertemperatuur (> 110 °C stoom/oververhit water) vallen onder de wettelijke stoomketeldefinitie.
Onderdelenbeleid en merkplicht voor slangen en lansen verifiëren
Vraag de leverancier schriftelijk of vervanging van hogedrukslangen door gecertificeerde universele kwaliteitscomponenten is toegestaan zonder verval van CE/PED-samenstelcertificering.
Kosten voor 2-jaarlijkse herkeuring en stilstand van de hogedrukunit budgetteren
Indien u kiest voor een hogedrukunit met brander/warmtewisselaar > 2 liter: neem direct de periodieke inspectiekosten (ca. € 1.150 per 24 maanden) plus 2 dagen stilstand per beurt op in de vlootbegroting.
Typeplaatje van de hogedrukunit controleren (CE + 4-cijferig NoBo nummer)
Bij een Categorie IV hogedrukunit moet op het typeplaatje van het complete samenstel een 4-cijferig Notified Body nummer staan (bijv. 0036, 0029, 0620).
EU-conformiteitsverklaring voor het totale samenstel eisen
Eis een officiële EU-conformiteitsverklaring waarin het complete samenstel van de hogedrukunit als Categorie IV is vrijgegeven, en weiger levering als er enkel losse verklaringen voor pomp of brander/warmtewisselaar zijn.
Keuring voor ingebruikneming (KvI) door NL-CBI / EDTC laten uitvoeren
Bij hogedrukunits met brander/warmtewisselaar > 2 liter: Schakel vóór de eerste inzet op de weg of werf een NL-CBI (NL) of EDTC (BE) in voor de wettelijk verplichte opstellingskeuring en drukproef.
Veiligheidsventiel, breekplaat en thermische beveiliging controleren
Controleer de verzegeling van de veerbelaste veiligheidsklep en test de automatische brander/warmtewisselaar-uitschakeling bij watergebrek of overdruk conform NEN-EN 12952.
Machinedossier en inspectierapporten in de hogedrukunit bewaren
Plaats een waterdichte koker of map in de hogedrukunit met de Verklaring van Ingebruikneming en het actuele inspectierapport voor eventuele inspecties door de Arbeidsinspectie.
24-maands herkeuringstermijn borgen in onderhoudsplanning
Plan minimaal 60 dagen voor het verstrijken van de 2-jaarstermijn de periodieke inspectie in bij een erkend keuringsinstituut om ongekeurde inzet en boetes te voorkomen.